Réacteur doublé de verre à demi-bobine

Capacité : 1 000 à 40 000 litres ; 40000 à 50000 Litres (Personnaliser). Demi-tuyau enroulé/patelle/semi-bobine/enveloppe en spirale soudée sur la paroi extérieure de la cuve du réacteur doublée de verre pour le chauffage/refroidissement de zone par moyen, spécial pour l'huile thermique.

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Description

Le réacteur doublé de verre de type chemise enroulée à demi-tuyau a une chemise de type semi-bobine / patelle / spirale soudée sur la paroi extérieure du corps du réacteur doublé de verre qui peut être utilisée pour passer à travers le milieu de refroidissement / chauffage pour contrôler la température de réaction par échange de chaleur. Différent de la veste de type U, le débit du fluide de refroidissement/chauffage dans ce type de veste est 2-3 fois plus rapide, et aucun problème tel que le fluide de transfert de chauffage est facile à former un flux de perturbation, un court-circuit, un échange de chaleur non uniforme et bientôt. Également pas facile de mise à l'échelle et de corrosion par l'eau de refroidissement pour le débit à grande vitesse à travers le chemin supérieur-inférieur. Mais, compte tenu de l'influence du groupe de tuyaux, l'effet du transfert de chaleur de la chemise enroulée en demi-tuyau est plus remarquable pour le liquide de chauffage ou de refroidissement, la chemise de type U est meilleure lors de l'utilisation du chauffage à la vapeur.

Fig-1 Half Coil Jacketed Glass Lined Reactor(001)

ACCESSOIRES POUR RÉACTEUR VERRE

MÉDIAS D'APPLICATION ET CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT POUR LES ÉQUIPEMENTS VERROUILLÉS

Fig-17 INAPPLICATION(001)

ÉLÉMENTS DE MISE EN GARDE PENDANT LA MAINTENANCE ET LE FONCTIONNEMENT D'ÉQUIPEMENT VERROUILLÉ

INSPECTION MAJEURE EN USINE

◆Test de performance mécanique pour substrat en acier

◆ Test de résistance à la traction pour les pinces

◆ Test de performance anti-corrosion pour revêtement de verre/émail avec barre ou bloc de test

◆Inspection des joints de soudure avec tête : RT-100 % et coque : RT-20 %

◆ Inspection de la position et de la planéité des buses

◆Inspection visuelle de la couche de verre doublée après cuisson

◆ Détection d'épaisseur de verre doublé après cuisson

◆ Test d'étincelle 20kV pour la couche de verre doublée après cuisson

◆ Test hydraulique pour la veste et le navire

◆ Repos en cours d'exécution sans charge et test de fonctionnement avec de l'eau pour tester les performances du système de contrôle d'agitation et électrique

◆ Test d'étincelle 10kV et inspection de finition pour la couche de verre doublée avant la livraison

Fig-11 DETAILS AND INSPECTION(001)