Réacteur doublé de verre de type CE
Capacité du réacteur émaillé/émaillé type CE : 1600 à 40000 Litres. Norme de conception et de fabrication : DIN28136. Structure de type monobloc sans grande ouverture sur la tête supérieure.
Le réacteur émaillé de type CE est un récipient sous pression d'agitation de type vertical à structure entièrement fermée, également appelé "MSGLR de type fermé" ou "MSGLR de type monobloc". Il est conçu et fabriqué selon la norme DIN-EN, et sa structure principalement un corps de cuve entièrement fermé doublé de verre avec une chemise de type U ou une chemise de bobine de patelle externe, un agitateur doublé de verre à insert supérieur, un dispositif de plongée à engrenage moteur, un joint d'arbre, vanne de chasse, dispositif de mesure de la température et de la pression, etc. La méthode de chauffage et/ou de refroidissement se fait avec la chemise à travers de la vapeur, de l'eau ou de l'huile thermique.
La norme de conception et de fabrication du réacteur émaillé de type CE est conforme aux normes DIN28136 et ASME Section Ⅷ Div. 1 Non estampé, le système de matériaux peut être conforme à la norme ASME/ASTM.

SPÉCIFICATION DE PRODUIT

ACCESSOIRES POUR RÉACTEUR VERRE

CONCEPTION D'ADAPTATION POUR LES CLIENTS
Confirmation des conditions personnalisées - Support de travail, environnement de fonctionnement, alimentation électrique, norme de bride de connexion, documents requis, etc.
Conception de la structure - Résultat du calcul et validation du modèle 3D de la capacité, de la pression, de la contrainte, de la force de soudage, de la buse, de la bride conformément à la norme nationale ou étrangère mise à jour, aux règles, au matériel et au système de licence, et réserve une certaine marge.
PROCÉDÉ AVANCÉ DE COMPOSITION D'ACIER REVÊTU DE VERRE
Équipement de cuisson composite - Four électrique souterrain avec système de contrôle automatique de la courbe de cuisson (température)
Doublure en verre/émail haute performance – La formule de la doublure en verre/émail est fonction des performances de corrosion du milieu de travail et des exigences du processus.
Processus de cuisson composite avancé - Revêtement en verre/revêtement par pulvérisation de refroidissement en poudre d'émail et courbe à haute température processus de cuisson lente pour assurer que le verre et l'acier combinés soient plus compacts (cercle avec Coat-Dry-Fire-Cool)
Pré-cuisson et grenaillage - Élimine les impuretés et la couche d'oxyde à la surface de la structure en acier, et aide à réduire les contraintes inhérentes au soudage et à améliorer l'adhérence de la doublure en verre/émail
Meulage de surface de revêtement - Par meulage manuel des défauts de surface de revêtement
Revêtement et cuisson de la couche de sol - La couche de sol est spécialement formulée avec des agents émulsifiants pour favoriser l'adhérence à l'acier sans aucune résistance à la corrosion. Après avoir pulvérisé la couche de fond sur le réservoir en acier préparé, laissez-le sécher à température ambiante, puis transportez-le dans un four électrique, augmentez lentement la température. de 350 ~ 400 degrés jusqu'à max. temp. 920 ~ 940 degrés en 4 à 5 heures, et restez 2 heures puis ralentissez
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